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膜元件型號 |
有效膜面積 ft2(m2) |
平均水量 GPD(m3/d) |
穩定脫鹽率（％) |
最低脫鹽率（％ ) |
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BW-400 |
400(37.0) |
10500(39.7) |
99.5 |
99.0 |
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測試 條件 |
測試壓力 |
225 psi (1.55MPa) |
測試液溫度 |
25 °C |
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測試液濃度(NaCI) |
2000ppm |
測試液pH值 |
7.5 |
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單支膜元件回收率 |
15% |
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極限 使用 條件 |
最高操作壓力 |
600 psi (4.14MPa) |
最高進水流量 |
16gpm ( 3.6 m3/h) |
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最高進水溫度 |
45°C |
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最大進水SDIls |
5 |
進水自由氯濃度 |
< 0.1 ppm |
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正常運行時pH范圍 |
3?10 |
單支膜元件最大壓力降 |
15psi (O.IMPa) |
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化學清洗是時pH范圍 |
2?12 |
膜元件最大產水背壓 |
5psi ( 0.03MPa ) |
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膜元件尺寸：1.0 inch (英寸）=25.4 mm(毫米)
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膜元件型號 |
A(±2.0mm) |
B(±1.0mm) |
C(±0.1mm) |
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BW-400 |
1016 |
200 |
28.6 |
注意事項：
1. E-MEM在本樣本中提供的數據和信息都是經長期實驗得出，我們確信這些數據和信息是準確和有效的。請顧客嚴格按照產品的設計、使用與維護要求使用產品并保留相關數據記錄；E-MEM不承擔由于顧客未按照本樣本所提供的條件進行產品使用與維護所產生的一切后果。
2. 表中所列的產水量為平均值，單支膜元件產水量誤差為±15%。
3. 膜元件出廠前，干式膜元件無保護液，濕式膜元件使用1.0%的亞硫酸氫鈉（冬天時添加10％的丙三醇防凍液）溶液進行儲藏處理并采用真空包裝。
4. 干式膜元件潤濕后應始終保持濕潤；濕式膜元件長期不使用時，為了防止微生物的滋長，推薦用含1.0％亞硫酸氫鈉（食品級）的保護液（用RO產水配制）浸泡膜元件。
5. 膜元件的初次使用時，建議首先低壓沖洗15～25分鐘（不宜浸泡或浸泡過夜），然后高壓沖洗60～90分鐘（產水量不低于系統設計產水量的50%）。膜元件運行初期第一個小時內的產水和濃水應全部排放。
6. 在儲存和運行中禁止添加任何對膜元件有影響的化學藥劑，如違反使用這類化學藥劑，E-MEM將不承擔由此產生的一切后果。
